video
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা চেম্বার

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা চেম্বার

ইলেকট্রনিক উপাদান শিল্পে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা চেম্বার একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে। এটি পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করতে সাহায্য করতে পারে। এর পরে, ইলেকট্রনিক উপাদান পরীক্ষায় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা চেম্বারের ভূমিকা সম্পর্কে জানতে এই নিবন্ধটি অনুসরণ করা যাক।

পণ্য পরিচিতি
পণ্য বিবরণ

 

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা চেম্বারঅনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এক ধরনের সরঞ্জাম। এটি বিভিন্ন পরিবেশগত অবস্থার অধীনে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনগুলি অনুকরণ করতে পারে এবং বৈদ্যুতিন এবং বৈদ্যুতিক উপাদান, অটোমেশন উপাদান, যোগাযোগ সরঞ্জাম, স্বয়ংচালিত অংশ, ধাতু, রাসায়নিক পণ্য, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য উপকরণগুলির শারীরিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করতে পারে। জাতীয় প্রতিরক্ষা, মহাকাশ, সামরিক শিল্প এবং বিজিএ, পিসিবি সাবস্ট্রেট রেঞ্চ, ইলেকট্রনিক চিপ আইসি, সেমিকন্ডাক্টর, সিরামিক, চৌম্বকীয় উপকরণ এবং পলিমার সামগ্রীর পরীক্ষার ক্ষেত্রে এই সরঞ্জামগুলি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এটি চরম তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে সামগ্রীর সহনশীলতা এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের অধীনে পণ্যগুলির যে রাসায়নিক বা শারীরিক ক্ষতি হতে পারে তা মূল্যায়ন করতে পারে, যার ফলে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা যায়।

temperature humidity test chamber

 

প্রযুক্তিগত পরামিতি

 

মডেল

B-TH-80

(A~G)

B-TH-150

(A~G)

B-TH-225

(A~G)

B-TH-408

(A~G)

B-TH-608

(A~G)

B-TH-800

(A~G)

B-TH-1000

(A~G)

ভিতরের আকার WxHxD (সেমি)

40x50x40

50x60x50

50x75x60

80x85x60

80x95x80

100x100x80

100x100x100

বাইরের আকার WxHxD (সেমি)

95x145x105

105x175x97

115x190x97

135x185x120

145x185x137

145x210x130

147x210x140

তাপমাত্রা পরিসীমা

0 ডিগ্রি ~+150 ডিগ্রি
(A:{{0}} ডিগ্রি B:0 ডিগ্রি C:-20 ডিগ্রি D:-40 ডিগ্রি E:-50 ডিগ্রি F:-60 ডিগ্রি G :-70 ডিগ্রি)

আর্দ্রতা পরিসীমা

20%~98%RH(10%-98%RH/5%~98%RH হল নির্দিষ্ট শর্ত)

 

Structure of temperature humidity test chamber

 

সনাক্তকরণ ক্ষমতা

 

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা চেম্বারে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য নিম্নলিখিত পরীক্ষার ক্ষমতা রয়েছে: কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, সমস্যা সমাধান, স্থায়িত্ব মূল্যায়ন, স্ট্রেস স্ক্রীনিং এবং পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা। এই টেস্ট চেম্বারটি বিভিন্ন ক্ষেত্রে পণ্য পরীক্ষা নিশ্চিত করার জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার, নির্ভুল ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট থেকে ভারী যন্ত্রপাতি উপাদান পর্যন্ত। এটি নির্মাতাদের পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং পুরো মেশিনের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সহায়তা করে। BOTO GROUP "দ্বৈত 85 তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পরিবেশগত পরীক্ষা চেম্বার" চালু করেছে যাতে ইলেকট্রনিক উপাদান শিল্পের গ্রাহকদের পণ্যের তাপ এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের বুঝতে সাহায্য করে, কোম্পানির পণ্যের উন্নয়ন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সহায়তা প্রদান করে এবং পণ্যের প্রতিযোগিতার উন্নতিতে সহায়তা করে। এবং ব্যবহারকারীর সন্তুষ্টি।

 

 

উচ্চ তাপমাত্রা সঞ্চয়স্থান
 

 

ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির বেশিরভাগ ব্যর্থতা শরীর এবং পৃষ্ঠের বিভিন্ন শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিবর্তনের কারণে ঘটে, যা তাপমাত্রার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। যখন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, রাসায়নিক বিক্রিয়ার হার ব্যাপকভাবে ত্বরান্বিত হয়, যা ব্যর্থতার প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করে। যাতে ত্রুটিপূর্ণ উপাদানগুলি সময়মতো উন্মুক্ত করা যায় এবং নির্মূল করা যায়।
উচ্চ তাপমাত্রার স্ক্রীনিং সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা কার্যকরভাবে ব্যর্থতা প্রক্রিয়া যেমন পৃষ্ঠ দূষণ, দুর্বল বন্ধন এবং অক্সাইড স্তর ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে। সাধারণত, এটি 24 ~ 168 ঘন্টার জন্য সর্বোচ্চ জংশন তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করা হয়। উচ্চ তাপমাত্রা স্ক্রীনিং সহজ এবং সহজ, সস্তা, এবং অনেক উপাদানে সঞ্চালিত হতে পারে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা চেম্বারে উচ্চ তাপমাত্রা সঞ্চয় করার পরে, উপাদানগুলির পরামিতি কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল করা যেতে পারে এবং ব্যবহারের সময় প্যারামিটার ড্রিফ্ট হ্রাস করা যেতে পারে।

 

শক্তি পরীক্ষা
 

 

স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি এবং তাদের পৃষ্ঠতলগুলির তাপ এবং বৈদ্যুতিক চাপের সম্মিলিত প্রভাব দ্বারা কার্যকরভাবে প্রকাশ করা যেতে পারে, যা উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল পদক্ষেপ। ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির স্ক্রিনিং সাধারণত রেট করা পাওয়ার শর্তে করা হয় এবং সময়কাল কয়েক ঘন্টা থেকে 168 ঘন্টা পর্যন্ত হয়।

কিছু পণ্যের জন্য, বিশেষত সমন্বিত সার্কিটগুলির জন্য, পরীক্ষার শর্তগুলি পরিবর্তন করার জন্য তাদের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত না করার জন্য সতর্কতা প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে, উচ্চ চাপ পরীক্ষার অবস্থা অর্জনের জন্য অপারেটিং তাপমাত্রা বাড়িয়ে জংশন তাপমাত্রা বাড়ানো যেতে পারে। পাওয়ার রিফাইনিং টেস্টিংয়ের জন্য পেশাদার উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরীক্ষা চেম্বার ব্যবহার করা প্রয়োজন, যেগুলি আরও ব্যয়বহুল, এবং সম্পদের অপ্রয়োজনীয় অপচয় এড়াতে স্ক্রীনিং সময় খুব বেশি দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়।

বেসামরিক পণ্যের ক্ষেত্রে, পণ্যের মৌলিক নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে স্ক্রীনিং সময় সাধারণত কয়েক ঘন্টা হয়। সামরিক ব্যবহার বা উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজন পণ্যগুলির জন্য, স্ক্রীনিং সময় 100 থেকে 168 ঘন্টা পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। এভিয়েশন-গ্রেড উপাদানগুলির জন্য, স্ক্রীনিং চক্র দীর্ঘতর হতে পারে, চরম পরিস্থিতিতে কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে 240 ঘন্টা বা তার বেশি পৌঁছাতে পারে। এই সূক্ষ্ম স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা যেতে পারে, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্যের সামগ্রিক গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত হয়।

 

তাপমাত্রা চক্র
 

 

বৈদ্যুতিন পণ্যগুলি ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পরিবেশগত তাপমাত্রার বিভিন্ন চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হবে। তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের শারীরিক ঘটনার কারণে, অপর্যাপ্ত তাপীয় ম্যাচিং কর্মক্ষমতা সহ উপাদানগুলি তাপমাত্রা পরিবর্তনের অধীনে ব্যর্থতার ঝুঁকিতে থাকে। টেম্পারেচার সাইক্লিং টেস্টিং হল একটি স্ক্রীনিং পদ্ধতি যা তাপীয় কার্যক্ষমতার সমস্যা থাকতে পারে এমন উপাদানগুলি সনাক্ত করতে এবং নির্মূল করতে চরম উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার মধ্যে তাপমাত্রা পরিবর্তনের ফলে তৈরি করা চাপ ব্যবহার করে। এই পরীক্ষায় সাধারণত -55 ডিগ্রী থেকে 125 ডিগ্রী তাপমাত্রা পরিসরে 5 থেকে 10টি চক্র জড়িত থাকে।

পাওয়ার রিফাইনিং টেস্টিংয়ের জন্য পেশাদার পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন, যা প্রায়শই ব্যয়বহুল, তাই স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার সময়কাল যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের জন্য, খরচ-কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে স্ক্রীনিং সময় সাধারণত কম হয়, মাত্র কয়েক ঘন্টা। সামরিক অ্যাপ্লিকেশন বা পণ্যগুলির জন্য উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন, স্ক্রীনিং সময় 100 থেকে 168 ঘন্টা পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। মহাকাশ-গ্রেডের উপাদানগুলির জন্য, তাদের অত্যন্ত উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার কারণে, স্ক্রীনিং চক্র দীর্ঘ হতে পারে, 240 ঘন্টা বা তার বেশি পৌঁছাতে পারে।

এই কঠোর স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, চরম তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে, বিভিন্ন পরিবেশে তাদের প্রয়োগের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

 

স্ক্রীনিং উপাদানের প্রয়োজনীয়তা
 

 

ইলেকট্রনিক উপাদানের সহজাত নির্ভরযোগ্যতা পণ্যের নির্ভরযোগ্যতার নকশার উপর নির্ভর করে। পণ্যের উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, মানবিক কারণ বা কাঁচামাল, প্রক্রিয়ার অবস্থা এবং সরঞ্জামের অবস্থার ওঠানামার কারণে, চূড়ান্ত সমাপ্ত পণ্যটি প্রত্যাশিত অন্তর্নিহিত নির্ভরযোগ্যতা অর্জন করতে পারে না। সমাপ্ত পণ্যের প্রতিটি ব্যাচে, সবসময় কিছু সম্ভাব্য ত্রুটি এবং দুর্বলতা সহ কিছু পণ্য থাকে, যা নির্দিষ্ট চাপের পরিস্থিতিতে প্রাথমিক ব্যর্থতার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। প্রারম্ভিক ব্যর্থতার উপাদানগুলির গড় জীবন স্বাভাবিক পণ্যগুলির তুলনায় অনেক কম।

ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে কিনা তা নির্ভর করে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে কিনা তার উপর। যদি প্রাথমিক ব্যর্থতার উপাদানগুলি পুরো সরঞ্জামগুলির সাথে একত্রে ইনস্টল করা হয় তবে পুরো সরঞ্জামের প্রাথমিক ব্যর্থতার ব্যর্থতার হার ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পাবে এবং এর নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে না এবং এটি মেরামতের জন্য একটি বিশাল মূল্যও ব্যয় করবে। অতএব, এটি একটি সামরিক পণ্য হোক বা একটি বেসামরিক পণ্য, স্ক্রীনিং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়। ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির পরিবেশগত নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষার জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা চেম্বার সেরা পছন্দ।

 

BOTO GROUP 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে পরিবেশগত পরীক্ষার চেম্বারগুলির প্রস্তুতকারক৷

বিভিন্ন পরিবেশগত পরীক্ষার সরঞ্জাম উৎপাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, পণ্য সিরিজের মধ্যে রয়েছে: তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পরীক্ষা চেম্বার, ইউভি এজিং টেস্ট চেম্বার, জেনন এজিং টেস্ট চেম্বার, সল্ট স্প্রে টেস্ট চেম্বার, মেকানিক্যাল টেস্টিং মেশিন ইত্যাদি।


স্বাগতমআমাদের সাথে যোগাযোগ করুনএবং কোন আগ্রহ আছে যদি অনুসন্ধান পাঠান!

গরম ট্যাগ: তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা চেম্বার, চীন, সরবরাহকারী, নির্মাতারা, কারখানা, কিনতে, সস্তা

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

teams

ই-মেইল

অনুসন্ধান

থলে